División de Recubrimientos Job

¿Qué es el recubrimiento PVD?
Los recubrimientos por deposición física de vapor (PVD, por sus siglas en inglés) son una gama de recubrimientos resistentes y delgados que se aplican sobre la superficie de una pieza. Los recubrimientos PVD ofrecen una excelente resistencia al desgaste con una buena resistencia a la corrosión.
¿Cómo funciona el proceso de la PVD?
La deposición física de vapor (PVD) es un proceso que se realiza al vacío y a una temperatura de ± 460 °C. Un metal sólido de alta pureza, como el titanio, el cromo y/o el aluminio, se evapora mediante calor o por bombardeo iónico.

Al mismo tiempo, se añade un gas reactivo con nitrógeno o que contenga carbono, el cual se combina y se deposita en la superficie de una herramienta o componente formando un recubrimiento adherente y resistente. Rotando las piezas a velocidad constante sobre varios ejes se obtiene un espesor uniforme del recubrimiento.
Las propiedades del recubrimiento, como la dureza, la estructura, la resistencia química y la térmica, se pueden controlar con precisión.
Aplicaciones de los recubrimientos PVD
Los recubrimientos PVD se pueden utilizar en una gran variedad de aplicaciones, desde herramientas hasta componentes mecánicos y en piezas empleadas en diferentes sectores. Siempre que se requiera resistencia al desgaste u otras propiedades especiales en la superficie, el recubrimiento PVD puede ser la solución.
Además de recubrir nuestras propias herramientas, Somta recubre con PVD matrices y punzones de conformado de metales, punzones de perforación, moldes de inyección e insertos, pasadores de expulsión y pasadores de núcleo, insertos dentales, herramientas de corte de engranajes, insertos de corte y componentes de máquinas para sus clientes.

El recubrimiento de PVD de estos artículos puede mejorar su vida útil entre un 200 % y un 400 %. Cuando se utiliza en aplicaciones de herramientas de corte, también puede aumentar las velocidades y los avances hasta en un 50 %.
Somta puede recubrir cualquier componente de gran tamaño que quepa en una cámara de diámetro 670 mm x 500 mm de alto.
Principales beneficios de los recubrimientos en herramientas y otras piezas
Variedad de recubrimientos de PVD para adaptarse a la aplicación
- Elija el recubrimiento que mejor se adapte a su aplicación
- Adecuado para cortar, punzonar, conformar metales, moldear por inyección, etc.
Baja fricción
- Flujo de material mejorado
- Calidad de pieza de trabajo mejorada
- Mejores propiedades de liberación

Alta dureza
- Resistencia al desgaste por la abrasión mejorada
- Menor susceptibilidad a la soldadura en frío
- Costos de mantenimiento más bajos
- Menos cambios de herramientas
- Mayor vida útil
Mayor resistencia térmica y química
- Resistencia a altas temperaturas
- Resistencia mejorada a la corrosión

Recubrimiento fino
- Conserva dimensiones críticas
- Los bordes cortantes se mantienen afilados
Equipos de recubrimiento PVD
Somta ha invertido en equipos de recubrimiento PVD de última generación que permiten una aplicación fiable, precisa y uniforme de diversos recubrimientos PVD estándares y especializados.
Oerlikon Balzers
La empresa Oerlikon Balzers, con sede en Austria, es una de las líderes mundiales en tecnologías de superficie PVD, que mejoran significativamente el rendimiento y la durabilidad de piezas de precisión y herramientas utilizadas en los sectores de la metalúrgica y del plástico.

PerformCoat
Esta máquina de recubrimiento PVD PfC540, diseñada y fabricada en Suiza, fue desarrollada en colaboración con OSG Japón. Nos permite aplicar capas de recubrimiento con propiedades ajustables en cuanto a resistencia, dureza en caliente, resistencia al desgaste, resistencia a la oxidación y color. Estos recubrimientos incluyen estructuras monocapa, multicapa, nanométricas y en gradiente con el fin de ofrecer la mejor solución a nuestros clientes.