Отдел по Покрытиям Рабочей Части
Что такое PVD-покрытие?
Покрытия, нанесённые методом физического осаждения из паровой фазы (PVD), представляют собой ряд тонких и твёрдых покрытий, формируемых на поверхности детали. PVD-покрытия обеспечивают отличную износостойкость и хорошую коррозионную стойкость.
Как работает процесс PVD?
Физическое осаждение из паровой фазы (PVD) — это процесс, осуществляемый в высоком вакууме и при температуре ± 460 °C. Твёрдый металл высокой чистоты, такой как титан, хром и/или алюминий, испаряется либо под воздействием тепла, либо бомбардировкой ионами.
В то же время добавляется реактивный азот или углеродсодержащий газ, который соединяется и осаждается на поверхности инструмента или детали в виде прочного, высокоадгезионного покрытия. Равномерная толщина покрытия достигается путём вращения деталей с постоянной скоростью вокруг нескольких осей.
Можно точно контролировать такие свойства покрытия, как твёрдость, структура, химическая и температурная стойкость.
Применение PVD-покрытий
PVD-покрытия могут использоваться в различных областях: от изготовления инструментов до деталей машин и деталей, используемых в различных отраслях промышленности. В тех случаях, когда от поверхности требуются износостойкость или другие особые свойства, решением может стать PVD-покрытие.
Помимо покрытия собственного инструмента, компания Somta наносит PVD-покрытия на штампы и пуансоны для формовки металла, пробивные пуансоны, литьевые формы и вставки, выталкиватели и стержни, стоматологические вставки, зуборезные инструменты, режущие пластины и компоненты машин для клиентов.
PVD-покрытие этих изделий может увеличить срок их службы на 200–400 %. При использовании на режущих инструментах оно также может увеличить скорость и подачу на 50%.
Somta способна покрывать любые крупногабаритные детали, которые помещаются в камеру размером ⌀ 670 мм x 500 мм (В).
Основное преимущество покрытий на инструментах и других деталях
Разнообразные PVD-покрытия для различных областей применения
- Выберите покрытие в соответствии с областью применения
- Подходит для резки, штамповки, формовки металла, литья под давлением и т. д.
Низкий коэффициент трения
- Улучшенный поток материала
- Более высокое качество обрабатываемой детали
- Улучшенные свойства высвобождения
Высокая твёрдость
- Улучшенная стойкость к истиранию и износу
- Меньшая восприимчивость к холодной сварке
- Снижение затрат на техническое обслуживание
- Уменьшение количества замен инструмента
- Увеличенный срок службы
Повышенная термическая и химическая стойкость
- Устойчивость к высоким температурам
- Улучшенная коррозионная стойкость
Тонкое покрытие
- Сохраняет критические размеры
- Режущие кромки остаются острыми
Оборудование для нанесения PVD-покрытий
Компания Somta инвестировала в передовое оборудование для нанесения PVD-покрытий, которое обеспечивает надёжное, точное и последовательное нанесение различных стандартных и специализированных PVD-покрытий.
Эрликон Бальцерс (Oerlikon Balzers)
Австрийская компания Оерликон Бальцерс (Oerlikon Balzers) является одним из мировых лидеров в области технологий нанесения покрытий методом PVD, которые значительно повышают производительность и долговечность прецизионных деталей и инструментов в металлообрабатывающей и пластмассовой промышленности.
PerformCoat
Эта машина для нанесения PVD-покрытий PfC540, спроектированная и произведённая в Швейцарии, была разработана совместно с OSG Japan. Она позволяет нам наносить слои покрытия с регулируемыми свойствами по прочности, твёрдости при высоких температурах, износостойкости, стойкости к окислению и цвету. Они включают в себя моно-, мульти-, нано- и градиентную структуру покрытия, что позволяет предложить нашим клиентам наилучшее решение.
