Spanbrecherbohrer
STANDARDBOHRER IM EINSATZ
Diese besondere Entwicklung, erhöht die Zerspaneffizienz beim Bohren durch eine enorm verbesserte Spankontrolle. Eine Rippe zum Brechen der Späne verläuft über die gesamte Länge der Schneidnuten und biegt und bricht langspanende Werkstoffe für einen einfacheren Austrag in kleine handhabbare Späne. Es gibt kein Verstopfen durch Späne in den Nuten, da kleine Späne ungehindert entlang den Nuten ausgetragen werden. Der Spanbrecherbohrer zerspant somit ungehinderter als Standardbohrer.
Durch die kleinen Späne kann das Kühlschmiermittel zudem ungehinderter zur Bohrerspitze gelangen, wodurch eine bessere Wärmeableitung und Bohrleistung erreicht wird. Da die Spanbrechrippe sich über die gesamte Nutenlänge erstreckt, bleiben die Form und die Wirkung des Spanbrecherbohrers auch nach gewöhnlichem Schärfen erhalten. Die Spanbrechrippe sorgt für zusätzliche Steifigkeit und erhöht die Anzahl der Bohrungen pro Nachschliff erheblich, selbst bei Anwendungen, bei denen Spankontrolle nicht als wesentlich erachtet wird.
SPANBRECHERBOHRER IM EINSATZ
Spanbrecherbohrer mit Kühlschmiermittelzufuhr
Die Versorgung mit Kühlschmiermittel im Inneren direkt zur Bohrerschneidkante ist mit verschiedenen Vorteilen verbunden, wie unter anderem höhere Zerspangeschwindigkeiten (um bis zu 75 % verringerte Zeiten), höhere Vorschübe, eine längere Standzeit (3- bis 10-fache Standzeit) sowie weniger häufiges Nachschärfen. Zudem wird mit diesen Bohrern eine verbesserte Oberflächengüte erzielt.
Das Kühlschmiermittel hilft dabei, die Späne von der Bohrerspitze zu entfernen, und durch seinen Druck werden die Späne entlang den Schneidnuten des Bohrers ausgetragen, wodurch Bohren auf größere Tiefen ohne wiederholtes Rückziehen zum Entfernen der Späne möglich ist.
Kühlschmiermittelschläuche sind weit weg von der Bohrbahn platziert, so dass dies nicht die Bahnstärke beeinflusst, und verbindet alle Kühlsysteme.
Das Kühlschmiermittel kann von einer gewöhnlichen Kühlschmiermittelpumpe zugeführt werden, die bei den meisten Maschinen, die lösliches Öl verwenden, mitgeliefert wird. Wir empfehlen allerdings die Verwendung von Schmiermittelnebel bei einem Druck von 550 bis 800 kPa (80 bis 120 psi). Diese Methode ist sauber und effizient und das Problem des Auffangens, Filterns und Wiedergebrauchs des Kühlschmiermittels fällt weg.
Ausführungsvarianten
Somta bietet eine Reihe an geraden Schaft und Mosekegelschaft-Spanbrevherborern an, mit verschiedenen Punk Winkeln, HSS Qualitäten, finish und Kühlmittelzufur Optionen an.
Art der Spitze
118° & 130° konzial
Der gängige Spitzenwinkel bei einem Spanbrecherbohrer beträgt 118° oder 130° und ist für die meisten Hochleistungsanwendungen geeignet. 130° eignet sich für härtere Materialien.
118° facettenreich
Die 118° facettenreiche Punkt Winkel, benötigt weniger Schub als konzial, deshalb generiert es weniger Hitze. Es ist selbst-zentriert und deshalb, ideal für die NC Bearbeitung.
170° Bolzen
Dort, wo Durchgangsbohrungen gebohrt werden und eine hohe Betriebseffizienz ohne Notwendigkeit des Entgratens am Durchschlag gefordert wird, empfehlen wir die Verwendung eines Zentrierspitzenwinkels von 170°.
Arten der Kühlschmiermittelzufuhr
Normaler Spanbrecherbohrer
Dies ist die normale Konfiguration, bei einem Spanbrecherbohrer ohne Kühlschmiermittelzufuhr.
Spanbrecherbohrer mit Kühlkanal
Das Kühlschmiermittel wird durch Querlöcher im Schaft in Ölschläuche geleitet, die in eine Einkerbung eingesetzt sind, welche über die gesamte Länge der Schneidnuten verläuft. Das Öl, wird von den Schläuchen an der Außenkante des Spitzendurchmessers direkt auf das Werkstück unter Kühlung des Werkstücks und Stimulierung der Abfuhr von kleinen Spänen zugeführt. Da die Spanbrechrippe lange faserige Späne in kleine Stücke bricht, ist es nicht möglich, dass die Späne am Kühlschmiermittelschlauch hängen bleiben und diesen abziehen.
HSS Materialqualitäten & Oberfläche
HSS
Die meisten Spanbrecherbohrer werden aus standardmäßigem HSS-Schnellstahl hergestellt. HSS-Spanbrecherbohrer haben eine schwarze dampfgelassene Oberfläche.
HSS-Co5
Wir bieten auch das HSS-Co5 an, um die Haltbarkeit des Produktes zu verlängern, wegen der HSS-Co5 über der HSS. Alle HSS-Co5 Spahnbrecher sind mit einer Gold Oxid Oberfläche angefertigt, oder mit eimen TiAIN beschichtet, um von dem HSS damfgehärtetem finish zu unterscheiten.
Broschüre zu Spanbrecherbohrern ansehen (nur in Englisch)
PRODUKTCODE: 10F
Zylinderschaft-Ölzufuhr-Chip-Unterbrecher-Bohrer
5xD – HSS-Co5 – TiAIN-beschichtet
PRODUKTCODE: 10L
Zylinderschaft-Ölzufuhr-Chip-Unterbrecher-Bohrer
10xD – HSS-Co5 – TiAIN-beschichtet
PRODUKTCODE: 2A1
MTS-Spanbrecherbohrer
HSS – Blaue Oberfläche
PRODUKTCODE: 2A2
MTS-Spanbrecherbohrer mit Kühlkanal
Querlochzufuhr – HSS – Blaue Oberfläche
PRODUKTCODE: 2A7
MTS-Spanbrecherbohrer mit Kühlkanal
Querlochzufuhr – HSS-Co5 – Goldoxidoberfläche
PRODUKTCODE: 2A9
MTS-Spanbrecherbohrer mit Kühlkanal
Querlochzufuhr – HSS-Co5 – TiAIN-beschichtet
