Brocas MTS Rompevirutas

Standard drill in action

Broca estándar en acción

Este notable desarrollo aumenta la eficiencia de corte de la broca gracias a una gran mejora en el control de las virutas. Se posiciona un reborde rompevirutas a lo largo de la longitud de las ranuras, que enrolla y rompe el material que da lugar a la formación de virutas largas, convirtiéndolas en virutas pequeñas manejables que facilitan su evacuación. Las virutas no causan atascos en las ranuras gracias a que las pequeñas virutas fluyen libremente a lo largo de ellas. La broca rompevirutas corta por tanto con mayor libertad que la broca estándar.

Las pequeñas virutas también permiten que el refrigerante fluya más libremente hacia la punta de la broca, mejorando la disipación de calor y el rendimiento del taladrado. Dado que el nervio rompevirutas se prolonga a lo largo de toda la longitud de la ranura, la forma y el efecto del rompevirutas se mantiene incluso después del reafilado convencional. El reborde rompevirutas ofrece rigidez añadida, aumentando notablemente el número de agujeros por rerrectficado, incluso en aquellos casos en que el control de las virutas no se considera importante.

Chipbreaker drill in action

Broca rompevirutas en acción

Brocas rompevirutas con alimentación de refrigerante

Entre los beneficios de la alimentación directa interna de refrigerante al borde de corte de la broca se incluyen mayores velocidades de corte (los tiempos se reducen en hasta un 75%), mayores ritmos de alimentación, tiempo de vida mayor de la herramienta (entre 3 y 10 veces), y una menor frecuencia de reafilado. Además proporcionan un acabado superior.

El refrigerante ayuda en la eliminación de virutas del punto de taladrado y su presión fuerza a la rebaba a circular a través de las ranuras de la broca facilitando el taladrado a mayores profundidades sin la necesidad de paros y retiradas sucesivas para eliminar las rebabas.

Los conductos u orificios de refrigerante se sitúan alejados del alma de la broca, no afectando así a la resistencia de esta. Ambas variantes se conectan a todos los sistemas de refrigerantes.

El refrigerante puede suministrarse a través de la bomba de refrigerante normal suministrada con la mayoría de máquinas que emplean aceite soluble. Sin embargo, recomendamos el empleo de un refrigerante por nebulización a una presión de 550 a 800 kPa (80 a 120 psi). Este método es limpio y eficiente, lo que elimina el problema de la recogida, filtrado y reutilización del refrigerante.

Tipos de puntas

Somta ofrece una gama de brocas rompevirutas de mangos en cono morse, con variaciones en el ángulo de la punta, grado HSS y opciones de alimentación del refrigerante.

Point Styles

normal 118° & 130°
El ángulo de la punta de las brocas de rompevirutas convencional es de 118° o 130°, lo cual hace que sea adecuado para la mayoría de las aplicaciones de alto rendimiento. El ángulo de 130° es adecuado para los materiales más duros.

 

brad170°
Allí donde se taladren agujeros pasantes y exista el requerimiento de una elevada eficiencia operacional sin la necesidad de desbarbar en el proceso de perforación, recomendamos el empleo de una punta-guía de centrado Brad Point con ángulo de 170°.

Tipos de alimentación de refrigerante

Normal Chipbreaker Rompevirutas Normal
Esta es la configuración usual de la broca rompevirutas, que no posee alimentación de refrigerante.

 

Oil Tube ChipbreakerRompevirutas con conducto de aceite
El refrigerante se suministra, a través de orificios que cruzan el mango, a los conductos de aceite que están insertados en una ranura que discurre a lo largo de toda la longitud de las ranuras. El aceite se suministra desde los conductos del borde exterior del diámetro de la punta directamente hasta la pieza de trabajo, enfriando esta y favoreciendo la evacuación de las virutas pequeñas. Dado que el nervio rompevirutas rompe las largas virutas filamentosas en trozos pequeños, no existe la posibilidad de que las virutas se enganchen y extraigan el conducto de refrigerante.

Grados de Materiales de Acero de Alta Velocidad

HSS (M2)
La mayoría de las brocas rompevirutas se fabrican de material HSS estándar. Los rompevirutas de HSS tienen un acabado revenido al vapor de óxido negro.

HSS-Co5 (M35)
También ofrecemos el HSS-Co5 para prolongar aún más la vida útil de los productos gracias a la superioridad del HSS-Co5 frente al HSS. Todos los rompevirutas HSS-Co5 están acabados con un tratamiento superficial de Óxido de Oro para diferenciarlo del HSS con acabado revenido al vapor.

Códigos de producto y características de rompevirutas

 

Código de producto Opción de alimentación de refrigerante Material Tipos de puntas Forma de la ranura
2A1 Ninguno HSS 118° estándar Rompevirutas
2A2 Conducto de aceite HSS 130° estándar Rompevirutas
2A6* Conducto de aceite HSS-Co5 130° estándar Rompevirutas
2A7 Conducto de aceite HSS-Co5 170° centrado brad Rompevirutas

* Producto No Estándar

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